湿法冶金浸出的三个主要过程

湿法冶金工艺的四个流程?

湿法冶金工艺的四个流程?

湿法冶金有4个主要步骤:
1、用溶剂将原料中有用成分转入溶液,即浸取。
2、浸取溶液与残渣分离,同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子回收。
3、浸取溶液的净化和富集,常用离子交换和溶剂萃取技术或其他化学沉淀方法。
4、从净化液中提取金属或化合物。
湿法冶金在锌、铝、铜、铀等工业中占有重要地位。世界上全部的氧化铝、氧化铀,大部分锌和部分铜都是用湿法生产的。湿法冶金的优点在于对非常低品位矿石的适用性,对相似金属难分离情况的适用性;以及和火法冶金相比,材料的周转比较简单,原料中有价金属综合回收程度高,有利于环境保护,并且生产过程较易实现连续化和自动化。

浸出材料?

浸出指的是用化学溶剂从固体中提取可溶物质的过程,又称浸取。浸出用的化学溶剂称为浸出剂;浸出后所得的溶液称为浸出液,剩余的固体叫残渣。浸出 效果用浸出率表示,即固体中可溶性物质溶入浸出液中的百分率。湿法冶金中浸出的固体是矿石、精矿、焙砂或冰铜、烟尘、阳极泥等冶金中间产品。工业上 常用的浸出剂是水、酸、碱及盐水溶液。低品位原料的浸出要消耗大量溶剂,浸 出剂必须价廉并能经济地再生。

水银是如何开采的?

水银是金属汞的俗称。在自然界中常以硫化物形式成矿。朱砂,辰砂,鸡血石之类的,都是硫化汞矿物。水银在自然界中极少存在。是硫化汞还原的工业产物。

电解铜的工艺流程是什么?

当今常用电解铜工艺流程:
湿法冶金在许多情况下与火法相配合的。其过程的主要化学反应是在水溶液中进行的。铜(锌)矿物预先通过氧化或硫酸焙烧,转变可溶状态,然后再进行浸出、净化电积、以提取电解铜。

湿法冶金新技术,使铜生产实现无环境污染?

湿法冶金就是在低温下(一般低于100°C)用适当的溶剂来处理矿石、精矿或半成品,使其中要提取的金属溶解进入溶液从而与不溶解的脉石或其他杂质分离,并随后从溶液中提取所需金属的方法。湿法冶金一般包括浸出、过滤、净化(包括液固分离)及提取金属四个过程。湿法冶金与火法冶金比较具有很多优点,因此湿法冶金越来越广泛地应用在冶金工业上。