玻璃钢真空泵
玻璃钢防腐真空引流成形工艺基本原理？
玻璃钢防腐真空引流成形工艺基本原理？
1 更高水平制品：在真空条件下树脂侵润玻璃纤维，和传统生产制造工艺对比，制品里的汽泡非常少。体系里没留有多余的树脂，玻璃纤维含量非常高，可以达到时70\\%，甚至更多。所得的制品净重更加轻，抗压强度更高一些。批与批中间也十分平稳。
2 越来越少树脂消耗：用VIP 工艺，树脂的使用量能够精准费用预算，针对手糊或喷涌工艺而言，会因为作业人员的多变性而难以调节。VIP 能够促使树脂的耗损做到至少，更为关键的是，这可以降低成本。
3 树脂遍布匀称：对于一个制品而言，不一样部分真空造成压力是一致的，因而树脂对玻璃纤维的侵润速 度与含量趋向一致。这个对于净重规定相对稳定的FRP 制品来是非常重要的。
4 全过程蒸发越来越少：生产中并没有软毛刷或辊筒这类，不会产生树脂的喷撒或滴下状况发觉，也不会有大量味道发生。因此它能够提供一个整洁、安全与友善的工作氛围, 维护作业者的身体健康。
5 应用单层磨具：只用一面磨具就可以获得双面光洁平坦的制品，能够比较好的操纵商品厚度。
6 无限大安装操作的时间也：传统式手积层工艺中常见的现象是时间因素。很多树脂（加环氧固化剂后）在容器里的操作时间约是30min，虽然有点树脂（如环氧基树脂）所提供的操作时间可以达到2小时。但一些大工程项目用时大多数超出2小时。但是真空灌注工艺，带来了几近无限大安装操作的时间也。因为加真空工作压力时补强材料仍是做的，因此在树脂灌进前并没有时间期限。在铺装真空袋后，有充足的时间便于细心细心地找到漏汽位置。假如一些不利条件不太好清除，也只需移去真空来调节。在决定逐渐灌注树脂前并没有时间期限。在这以前，可以不断作出调整。
7 更为清洁，身心健康，环境保护 :真空灌注工艺比普通的积层工艺清洁的多。真空灌注工艺不用软毛刷或滚桶，因而也不会有树脂溅起或撒落。不用也有在打开磨具上转来转去，用手工制作侵润积层，不必担心被树脂滴进。除此之外，树脂气味也小得多。由于仅仅只是放树脂的器皿会释放树脂气味，但从容器中散发出的味道有的时候是能够掌控的。真空灌注工艺提供了一个很干净，安全系数高与更友善的工作氛围。