金属门检测项目
金属门窗验收规范有哪些？
金属门窗验收规范有哪些？
门窗工程验收规范1 二、木门窗 三、钢门窗 四、彩板组角钢门窗 五、自动门 六、旋转门 本节适用于铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢及镀钛门及金属包面门安装工程。检查次数：逐个检查。(1)确保金属门窗、隔音门及其附件及玻璃的品种、规格、质量，必须符合国家现行标准的设计要求和规定。安装金属门窗、隔音门的位置、开口方向、隔音门的隔间指标必须符合设计要求。检验方法：观察、检验。金属门窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、预埋连接方式、防腐等必须符合设计要求。铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应进行防腐处理。隔音门密封条安装位置正确，扇框密封严密。检查方法：观察、检查隐蔽工程记录。(2)金属门窗扇在基础工程中的安装应符合以下规定。平开门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。优点：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇:合格:封闭严密，间隙基本均匀，风机与框架搭接量不小于设计要求的80\\%，推拉灵活。优点：封闭紧密，间隙均匀，扇框搭接量满足设计要求，推拉灵活。合格的弹簧门扇：自动定位准确，开角90度正负3度，关闭时间在6-10秒内。优秀:自动位准确，90度正负1.5度开角，关闭时间为6.5度~10秒范围内。金属门窗配件的安装应符合以下要求：配件齐全，安装位置正确牢固，应用灵活，达到各自的功能。优秀:配件齐全，安装位置正确牢固，功能灵活适用，端正美观无污染，应具有隔音功能 隔音指标。金属门窗框与墙体之间的缝隙填充质量应符合以下要求：填充完整，填充材料符合设计要求。优点：填充完整、密实，表面光滑、光滑，无裂缝，填充材料及方法符合设计要求。金属门窗的外观质量应符合以下要求:合格:表面干净，颜色一致，无划痕、擦伤、锈蚀、毛刺、腐蚀斑点等污渍，涂胶表面光滑光滑，无气泡。优秀:表面干净，颜色一致，拼接接缝紧密，无缝隙，无划痕，无划痕，无锈蚀，无毛刺，有腐蚀性斑点等污渍，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条厚度一致，无气泡。铝合金卷帘门应符合以下规定。合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金件安装齐全、牢固。优点：符合防风功能；表面干净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金件安装完整、牢固、美观。检查方法：观察检查，平开门窗扇开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。本节适用于高档木门窗、木质隔音门、木质防火门的安装。(1)确保工程门窗框、扇的安装位置，开启方向，使用功能必须满足设计要求。检验方法：观察、检验。门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封正确，符合要求和施工规范。(2)基本工程门窗框与墙体之间的缝隙填充保温材料应符合以下要求：合格：填充完整，填充材料及方法符合设计要求。优点：填塞饱满，表面均匀、密实、平整。符合设计要求的填充材料和方法。检验方法：观察检查。门窗扇的安装应符合下列规定；合格：切口平直，刨面光滑，无锤印。开关灵活、严密，无回弹、翘曲、变形。优点：切口平直，刨面光滑，无锤印。开关灵活、严密，无回弹、翘曲、变形。缝隙符合有关规定。门窗五金件的安装应符合以下规定：安装牢固，位置合适，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销关启灵活。优点：安装牢固，位置合适，槽深一致。边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应符合下列规定：合格：尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条切割正确，拼缝紧密、平直。表面颜色与清漆木门一致。优点：尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条切割正确，拼缝紧密、平直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。检查方法：钢门窗本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。检查次数:根据不同门窗类型的门窗数量，每次抽查20次\\%，但均不少于5。(1)确保工程钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门的功能指标必须符合设计和使用要求。检验方法：观察、检验产品合格证及现场验收记录。钢门窗的安装位置，开启方向应符合设计要求。检验方法：观察、开闭检查。钢门窗框必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、预埋和连接方式必须符合设计要求。检查方法：在填塞前观察框与墙之间的缝隙，并检查隐蔽工程记录。(2)基本工程钢门窗扇的安装应符合下列规定：合格：关闭严密，开关灵活，无变形，无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。优点：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。钢制门窗附件的安装应符合以下要求：配件齐全，安装牢固，位置正确，启闭灵活。优点：配件齐全，安装牢固，位置正确，开合灵活，适用美观。钢门窗框与墙体之间的缝隙填充质量应符合以下要求：合格：填充完整，填充材料符合设计要求。优点：填充材料完全密实，表面平整，符合设计要求。钢门窗的表面质量应符合以下要求：合格：表面平整、干净，无麻点、凹坑、无腐蚀；表面涂层颜色均匀。优点：表面平整，干净，无划痕，无麻点，无凹坑，无锈蚀；表面涂层颜色均匀，涂层光滑美观。检验方法：观察检查。本节适用于彩板组角钢门窗工程。检查次数:根据不同门窗类型的门窗数量，每次抽查20次\\%，但均不少于5。(1)确保工程彩板组角钢门窗及其附件及玻璃的质量必须符合设计要求及相关标准和规定。彩板角钢门窗安装位置，开启方向必须符合设计要求。彩板角钢门窗框的安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、预埋和连接方式应符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证及现场验收记录，填缝前观察及手拉检查，并检查隐蔽工程记录。(2)基板组角钢门窗扇在基础工程中的安装应符合以下要求:合格:关闭严密，开关灵活，无变形和倒翘。优点：关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。彩板组角钢门窗，表面质量应符合以下要求：表面干净、平整、颜色一致、涂膜完整、无污染、无碰伤。拼接缝紧密。表面干净，平整，颜色一致，涂层完整，细腻光滑，无划痕，无污染。拼接缝紧密。检查方法：观察和检查自动门（1），确保门框及附件、感应设备和玻璃的品种，规格和尺寸必须符合设计要求和现行国家相关质量标准。门构件必须连接牢固，结构必须具有足够的强度和刚度，以确保门开关灵敏。自动门框、门梁导轨、下导轨的安装位置必须正确牢固 感应设备的安装位置、连接方式、开启方向、探测器的探测范围必须符合设计要求和相应的行业标准。除不锈钢或耐腐蚀材料外，门及所选件、附件材料必须进行防锈、防腐处理。铝合金型材严禁接触腐蚀。检验方法：观察检查。(2)基本工程自动门的外观质量应符合以下规定。合格：表面无损坏和影响性能的缺陷。局部擦伤和划痕应符合相应标准的规定。门相邻部件的着色面不得有明显的色差，门表面不得有金属屑、毛刺、腐蚀性斑点等污渍，风机与门框之间的间隙应均匀。优点：表面无损伤和影响性能的缺陷，无划痕、划痕，门相邻构件表面颜色一致，倒角光滑、光滑。门表面无金属屑、毛刺、腐蚀性斑点等污渍，无波形折光，扇与框之间缝隙均匀。自动门附件的安装应符合以下要求：合格：安装位置正确、完整、牢固，发挥各自的作用，强度足够，开闭灵活，无污染。优点：安装位置正确、完整、牢固，端正，发挥各自的作用，强度足够，开闭灵活，干净、美观、无污染。自动门涂玻璃胶应符合以下要求：合格：玻璃胶缝表面平整，接缝处无明显痕迹，胶缝处无污染。优点：玻璃胶缝表面光滑，接缝处无痕迹。胶缝外清洁，无污染。检验方法：观察检查。旋转门(1)确保工程金属旋转门、木质旋转门及其附件及玻璃质量符合设计要求及相关标准。旋转门的安装位置和旋转灵活性应符合设计和使用要求。旋转门必须结构合理，结构可靠，安装牢固，预埋件的数量、埋设、连接方式符合设计和产品组合的要求。旋转门的旋转轴必须在同一垂直中心线上。检验方法：观察、悬挂、尺量检查。(2)基础工程旋转门的表面质量应满足以下要求。合格：表面干净，颜色一致，无污染，无划痕。没有明显的翘曲。上下缝均匀。表面干净，颜色一致，无污染，无划痕。无翘曲。上下缝均匀，美观，木门木纹一致。旋转门扇的安装应满足以下要求:合格:完整性好，不松动；旋转风机的平面角度基本均匀，旋转轻快，旋转风机与圆弧边缘的间隙均匀，旋转风机可以以任何角度停止；旋转时没有噪音。优点：整体性好，不松动；转扇平面角均匀分布。旋转轻快灵活；旋转风机与弧边间隙一致，旋转风机可任意角度停止，旋转时无噪音。封闭带(刷)的安装应符合以下规定：合格：安装位置正确，牢固，密封性好，外露宽度均匀。优点：安装位置正确，牢固，密封性好，外露一致。检验方法:观察、尺量(角度尺)检验